隨著市場競爭的壓力增加，傳統(tǒng)制造企業(yè)的生存空間在逐漸壓縮，為了打贏這場仗，企業(yè)需要有降低成本的武器，才能再眾多競爭對手中贏得優(yōu)勢。正常來說，產品競爭力的提升源自于生產工藝的改善，而非標自動化就是企業(yè)的首選武器，其中最為常見的就是自動化柔性生產線。

自動化柔性生產線是自動化生產錢的升級產品，我們都知道，自動化生產線有代替人工、節(jié)約成本等特點。然而，自動化生產線在發(fā)展之初其最主要的特點為一機專用，也就是一臺自動化生產線從設計到使用，都是針對一個產品的組裝而設計的，當制品發(fā)生變化或變更時，自動化生產線則處于高額的結構更改或報廢。而這條生產線則被稱為剛性自動化生產線。

而柔性生產線相對于剛性生產線來講，則就更靈活，它打破了傳統(tǒng)的一機一用的結構設備，可生產多種同類規(guī)格的產品。當制品發(fā)生變化后，自動化柔性生產線只需要對設備進行一個小步的調整就可以完成自動化生產。

自動化柔性生產線與剛性自動化生產線相比，柔性自動化生產線在技術上較為復雜，它將高度自動化的系統(tǒng)、微電子學、系統(tǒng)工程等技術結合，理想和圓滿地解決了機械制造高自動化與高柔性化之間的矛盾。

定制非標自動化柔性加工生產線的步驟如下：

1、分析產品成不成熟、有沒有穩(wěn)定的現(xiàn)成的工藝、產品生命周期、產品的年產量。

2、分析有沒有自動線、自動機或外同類型生產線作參考。

3、所有的產品能不能自動上料，產品結構適不適合自動化裝配；不適合自動化裝配的要改送料方式、改料帶方式、改來料包裝方式、改部分產品結構、產品裝配位的倒角有沒有，增加倒角要適當。

4、部分檢測儀器可能是手動的要改為自動化操作。

5、生產線場地有沒限制，確定生產線的長度寬度。

6、生產線布局結構方式確定：直線載具式、直線水平載具回流式、直線上下載具回流式，多臺轉盤直聯(lián)式、轉盤梅花式、直角式、U形式。

7、生產線標準配件品牌確定。

8、生產線易損及備件確定。

9、生產線驗收標準確定。

10、價格確定、合同確定、雙方跟進人確定、下單生產交貨。