隨著現(xiàn)在工業(yè)技術(shù)的發(fā)展進步，企業(yè)對非標自動化設備的需求量不斷增加，非標設備如今已成為了許多行業(yè)當中最為重要的生產(chǎn)設備。那么非標自動化設備設計制造步驟是怎樣的呢?

非標自動化設備設計制造一般可以分為4個步驟：初步設計、技術(shù)設計階段、工作圖設計階段和安裝調(diào)試階段。

1、確定開發(fā)項目、了解客戶需求，明確加工對象的材料性能及要求，自動機械的使用范圍、工作環(huán)境、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品尺寸、生產(chǎn)率要求等；然后進行調(diào)查研究，收集國內(nèi)外同類型機械的技術(shù)資料，多進行工藝分析與方案對比，在此基礎(chǔ)上確定所設計的自動機械的工藝方案，繪制工藝原理圖。

2、確定自動化機械的加工循環(huán)時間。對于加工單件產(chǎn)品的自動機械，其加工循環(huán)時間是指順序給出兩個相鄰產(chǎn)品的時間間隔。加工循環(huán)時間的確定應滿足自動機械工藝原理上的要求，在此基礎(chǔ)上力求縮短操作時間，提高自動機械的生產(chǎn)率。

3、擬定方案。工程人員討論、分析作出設備方案，方案包括：設備示意圖(整體示意圖，局部示意圖)，各部分機構(gòu)簡介，動作說明，設備技術(shù)參數(shù)。

4、確定自動機械的運動參數(shù)，擬訂傳動原理圖，繪制傳動系統(tǒng)圖。

5、決定自動機械的運動特性，選擇執(zhí)行機構(gòu)的運動規(guī)律，進行運動分析的動力分析。

6、選擇自動機械的執(zhí)行機構(gòu)，繪制機構(gòu)運動圖，進行執(zhí)行機構(gòu)運動循環(huán)圖和自動機械工作循環(huán)圖的設計。

7、確定自動機械的總布局。包括主要組成部分之間的相互關(guān)系、聯(lián)系方式和結(jié)構(gòu)尺寸；確定操縱機構(gòu)、操縱部位、聯(lián)鎖關(guān)系與安全防護裝置，確定潤滑方式和潤滑系統(tǒng)，最后確定外形尺寸。

8、確定自動機械的總體方案。包括：選擇自動機械的控制方案，繪制控制系統(tǒng)原理圖，進行總體方案可行性分析，包括：設備可行性評估、設備成本評估、設備生產(chǎn)效率評估、各部分結(jié)構(gòu)可行性評估等。

9、進行自動化機械技術(shù)經(jīng)濟指標的初步估算以驗證設計方案的先進合理性。

10、將設計方案交由客戶，客戶根據(jù)需求，對方案進行最后確定。

11、設計開發(fā)，由工程部安排工程師進行具體機構(gòu)設計，包括機器裝配圖、零件圖、總裝配圖的設計，選出執(zhí)行元器件、電控配件，并列出加工零件清單和標準件請購單，動作說明書等技術(shù)文件。

12、由審核組對所設計出的圖紙進行審核。

13、零件加工及標準件采購，加工零件及標準件檢驗入庫、機器組裝、機器調(diào)試、包裝出貨

以上各項所包括的工作內(nèi)容是相互聯(lián)系與交錯的，有時可平行或穿插進行。在設計中當技術(shù)資料不全或不完全使用時，則應通過必要的工藝或結(jié)構(gòu)原理試驗，以便確定工藝原理和結(jié)構(gòu)參數(shù)。

非標自動化設備設計制造的注意事項：

1、盡可能詳細的分析初步設計方案所需的條件。如：產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、制定設備技術(shù)參數(shù)、明確所能承受的綜合制造成本、對比傳統(tǒng)制造工藝的綜合性能等。

2、選擇理想的加工方位。如：安全、人性化、設備的清潔、設備組合的可能性等。

3、功能件的合理組合。如：合理的考慮升級的可能性和通用性。

以上就是關(guān)于非標工業(yè)自動化設備設計制造的全部內(nèi)容了，希望對您有所幫助。廣州精井機械設備公司集非標自動化、非標自動化設備研發(fā)生產(chǎn)一體的非標自動化設備廠家，提供各行業(yè)的非標自動化、非標自動化設備設計制造定制。如有非標自動化設備設計制造需求，可在線咨詢或留言進行詳細了解。