隨著現(xiàn)代工業(yè)科技發(fā)展，人力成本越來越高，為了增效降本需求，許多企業(yè)都轉(zhuǎn)型為自動(dòng)化生產(chǎn)，使用非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備代替人工化，給企業(yè)節(jié)省人力成本、提升公司品牌競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。今天小編就給大家介紹一下企業(yè)引進(jìn)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備有什么好處。

企業(yè)的生產(chǎn)制造過程可以看成是一個(gè)在消耗一定能量的條件下，把配件轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品的時(shí)間歷程，它是以優(yōu)良的質(zhì)量、高的生產(chǎn)率、低的成本與有吸引力的價(jià)格、短的交貨期為目標(biāo)，生產(chǎn)滿足市場(chǎng)要求的功能與性能的產(chǎn)品。而自動(dòng)化技術(shù)的迅速發(fā)展在制造過程中的廣泛應(yīng)用使得這一目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)成為了可能。

企業(yè)引進(jìn)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備具有如下好處：

1、降低勞動(dòng)強(qiáng)度

采用自動(dòng)化技術(shù)后，機(jī)器可以完成絕大部分笨重、艱苦、煩人甚至有害的工作，從而降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

2、提高經(jīng)濟(jì)效益

采用自動(dòng)化技術(shù)，可以減少生產(chǎn)面積，減少直接生產(chǎn)工人的數(shù)量，將勞動(dòng)者從常規(guī)的手工勞動(dòng)中解脫出來，轉(zhuǎn)而從事更加有創(chuàng)造性的工作。由于提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，使系統(tǒng)的產(chǎn)出增加，投入和產(chǎn)佳之比的變化表明可以有效地提高經(jīng)濟(jì)效益。

3、提高產(chǎn)品質(zhì)量

在自動(dòng)化制造系統(tǒng)中，由于采用了各種高精度的導(dǎo)向、定位、進(jìn)給、調(diào)整、檢測(cè)、視覺系統(tǒng)或部件，保證產(chǎn)品裝配生產(chǎn)的高精度，同時(shí)使產(chǎn)品質(zhì)量具有高度重復(fù)性、一致性，大幅降低不合格率，因而可以大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

4、節(jié)省生產(chǎn)成本

自動(dòng)化生產(chǎn)代替手工勞動(dòng)的操作，可以在規(guī)定時(shí)間內(nèi)為企業(yè)生產(chǎn)更多的高質(zhì)量產(chǎn)品，同時(shí)機(jī)器可以連續(xù)運(yùn)行，因而在大批量生產(chǎn)的條件下能大幅降低制造成本。

5、提高生產(chǎn)率

采用自動(dòng)化技術(shù)可以大幅度縮短產(chǎn)品制造過程中的輔助時(shí)間，使生產(chǎn)率得以提高，實(shí)現(xiàn)制造周期的縮短，讓企業(yè)快速交貨，同時(shí)降低原材料損耗，提高企業(yè)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。

6、有利于產(chǎn)品更新

現(xiàn)代柔性自動(dòng)化制造技術(shù)使得變更制造對(duì)象更容易，適應(yīng)的范圍仕較寬，十分有利于產(chǎn)品的更新，因而特別適合于多品種、小批量的生產(chǎn)方式。

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