近年來(lái)人力成本不斷提高，許多生產(chǎn)制造型企業(yè)面臨著招工難，留人難的局面，社會(huì)對(duì)產(chǎn)品的功能性也越來(lái)越高，導(dǎo)致產(chǎn)品更新周期越來(lái)越短。傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)模式受到了極大的挑戰(zhàn)，因?yàn)樵诖笠?guī)模生產(chǎn)模式下，靈活性和生產(chǎn)力是矛盾的。
我們都知道，單一的品類、大批量、特定設(shè)備、工藝穩(wěn)定、高效才能構(gòu)成規(guī)模經(jīng)濟(jì)，相反，多品類、小規(guī)模生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)備特異性低，工作裝置需頻繁調(diào)整，工藝穩(wěn)定性難提高，生產(chǎn)效率必然收到影響。
為了同時(shí)提高制造業(yè)的靈活性和生產(chǎn)效率，并且在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，因此柔性制造生產(chǎn)線出現(xiàn)了。
隨著自動(dòng)化生產(chǎn)線技術(shù)的成熟，傳統(tǒng)的自動(dòng)化生產(chǎn)線已經(jīng)無(wú)法滿足現(xiàn)在企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的多樣化生產(chǎn)需求，所以在自動(dòng)化生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上發(fā)展出了柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線，以滿足企業(yè)的多樣化生產(chǎn)需求。經(jīng)過(guò)多年沉淀，如今，智能制造柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線技術(shù)已相當(dāng)成熟，并且得到了市場(chǎng)的驗(yàn)證。
柔性制造生產(chǎn)線是一種復(fù)雜、高度自動(dòng)化的系統(tǒng)，它綜合了微電子、計(jì)算機(jī)和系統(tǒng)工程技術(shù)，解決了機(jī)械制造中高度自動(dòng)化與高度柔性之間的矛盾。柔性生產(chǎn)線與傳統(tǒng)自動(dòng)化生產(chǎn)線相比，柔性生產(chǎn)線靈活性更強(qiáng)，一條生產(chǎn)線，可生產(chǎn)多種同規(guī)格不同型號(hào)的產(chǎn)品，適用性更強(qiáng)，真正起到了為企業(yè)節(jié)省成本，降低費(fèi)用。
智能制造柔性生產(chǎn)線具體以下特點(diǎn)：
1、設(shè)備利用率高
一組機(jī)床經(jīng)過(guò)編程進(jìn)入柔性生產(chǎn)線后，這組機(jī)床的產(chǎn)量是單獨(dú)操作機(jī)床產(chǎn)量的幾倍。
2、生產(chǎn)能力穩(wěn)定
自動(dòng)加工系統(tǒng)由一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)床組成，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，有降級(jí)操作的能力，物料輸送系統(tǒng)也有繞過(guò)故障機(jī)床的能力。
3、產(chǎn)品質(zhì)量高
零件在加工過(guò)程中，裝卸一次完成，加工精度高，加工形式穩(wěn)定。
4、運(yùn)行靈活
柔性生產(chǎn)線的檢查、裝料、維護(hù)可在一班完成，二班、三班可正常操作，無(wú)需人工操作。在理想的柔性生產(chǎn)線上，監(jiān)控系統(tǒng)還可以處理操作過(guò)程中出現(xiàn)的意外問(wèn)題，如刀具更換、物流堵塞等。
5、產(chǎn)品應(yīng)變能力大
刀具、夾具及物料運(yùn)輸裝置具有可調(diào)性，且系統(tǒng)平面布置合理，便于增減設(shè)備，滿足市場(chǎng)需要。
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